HTCC (høj temperatur co - fyret keramik) involverer blanding af keramisk pulver med tilsætningsstoffer såsom opløsningsmidler, bindemidler, dispergeringsmidler og blødgører til dannelse af en opslæmning. Grønne keramiske bånd opnås gennem båndstøbningsteknologi. Efter at have skåret dem i film af en fast størrelse, udføres laserboring. Screenprintteknologi bruges til at fylde huller og designkredsløb på hvert lag med metaller som wolfram, molybdæn og molybdæn - mangan. Derefter lamineres, presses, klippes og klippes de grønne kroppe. Endelig opnås lodret sammenkobling mellem forskellige lag, og kombinationen af metal og keramik er afsluttet.
DeHTCC -udflademaskineer et nøgleudstyr, der er specielt designet til behandling af HTCC -grønne keramiske ark og relaterede produkter, og det spiller en vigtig rolle i HTCC -processen. Dets hovedfunktion er at nøjagtigt flade HTCC -grønne keramiske ark, hvilket sikrer fladheden og stabiliteten af de grønne keramiske ark i efterfølgende forarbejdning og forbedrer derved de endelige produkters kvalitet og ydeevne.
1. udstyrsfunktioner og principper
(1) Funktionsoversigt
Grøn keramisk ark udfladning: Det kan flade den fyldte hævede opslæmning eller trykte mønstre på støbt HTCC -grønne keramiske ark under specifikke temperatur- og trykforhold. Ved nøjagtigt at kontrollere trykket og temperaturen fjernes ujævnheden på overfladen af de grønne keramiske ark, hvilket giver et godt fundament for efterfølgende processer såsom laminering og sintring.
Ensartet trykapplikation: Det kan realisere ensartet tryk af produktmaterialerne. I produktionsprocessen for HTCC -produkter er ensartet tryk afgørende. Det kan sikre, at alle dele af de grønne keramiske ark er stresset ensartet, undgå defekter såsom deformation og delaminering forårsaget af ujævnt tryk, forbedrer produkternes stabilitet og konsistens og reducerer defekthastigheden.
(2) Arbejdsprincip
Baseret på teorien om elasticitet og plasticitet bruges udstyrets trykhoved til at anvende pres på HTCC -grønne keramiske ark. Når trykhovedet virker på de grønne keramiske ark, gennemgår de grønne keramiske ark elastisk deformation under tryk. Med den kontinuerlige stigning i trykket kommer de grønne keramiske ark gradvist ind i plastiske deformationstrinnet og realiserer derved korrektion og udfladning af overfladen ujævnhed. På samme tid er udstyret udstyret med præcist tryk og temperaturstyringssystemer for at sikre stabiliteten af tryk og temperatur under udfladningsprocessen, der opfylder kravene til udfladningsprocesser for forskellige HTCC -grønne keramiske ark.
2. udstyrsfunktioner og fordele
(1) Høj - præcisionstrykskontrol
Præcis trykregulering: Den vedtager et avanceret hydraulisk system og høje precision -tryksensorer, som kan realisere stepless -regulering af udfladningstrykket med en reguleringsnøjagtighed på ± 0,1MPa. Uanset om det er for tynde grønne keramiske ark eller specielle materialer, der kræver højt tryk for udfladning, kan trykket indstilles nøjagtigt og kontrolleres for at sikre konsistensen og stabiliteten af den udfladningseffekt.
Ensartethed med høj tryk: Gennem det optimalt designede trykhovedstruktur og trykfordelingssystem sikrer det, at trykket er jævnt fordelt i hele udfladningsområdet med en trykafvigelse på L ESS end ± 1%. Denne funktion undgår effektivt problemer, såsom deformation og revner i de grønne keramiske ark forårsaget af overdreven eller utilstrækkelig lokalt tryk, hvilket forbedrer produktkvaliteten og udbyttet markant.
(2) Præcis temperaturstyring
Bredt temperaturstyringsområde:HTCC -udflademaskineer udstyret med et komplet opvarmnings- og temperaturstyringssystem, med et temperaturstyringsområde fra stuetemperatur til 200 ℃, som kan opfylde temperaturkravene for forskellige HTCC -grønne keramiske pladematerialer under udfladningsprocessen. Uanset om det er til temperatur, følsomme specielle grønne keramiske arkmaterialer eller temperaturforhold, der kræves af konventionelle processer, kan præcis regulering og kontrol opnås.
Præcision med høj temperaturkontrol: Den vedtager PID -intelligent temperaturkontrolalgoritme kombineret med høje præcisionstemperatursensorer med en temperaturkontrolnøjagtighed på ± 1 ℃. Et stabilt temperaturmiljø er befordrende for den ensartede strømning og plastiske deformation af materialerne inde i de grønne keramiske ark, hvilket sikrer udfladningseffekten, samtidig med at de reducerer virkningen af temperatursvingninger på ydeevnen for de grønne keramiske ark.
(3) Effektiv og stabil driftsydelse
Strukturelt design af høj - pålidelighed: Hovedrammen er lavet af stål med høj styrke, som har fremragende stivhed og stabilitet efter præcisionsbehandling og streng kvalitetsinspektion. I løbet af lang tid kontinuerlig drift kan udstyret modstå enormt pres og hyppige operationer og er ikke tilbøjelig til deformation, løsning og andre problemer, hvilket sikrer udstyrets høj pålidelighed og lang levetid.
Avanceret transmissions- og kontrolsystem: Det er udstyret med et avanceret motorisk drevsystem og PLC -kontrolsystem, der realiserer automatiseringen og intelligensen af udstyrsdrift. Operatører behøver kun at indstille relevante parametre på den menneskelige - maskingrænseflade, og udstyret kan automatisk afslutte udfladningsoperationen i henhold til det forudindstillede program med enkel drift og stabil drift. På samme tid er udstyret udstyret med en komplet fejldiagnose og alarmfunktion, som rettidigt kan opdage og løse problemer under drift, forbedre produktionseffektiviteten og bekvemmeligheden ved vedligeholdelse af udstyr.
(4) God drift bekvemmelighed
Brugervenlig human - Maskingrænseflade: En stor størrelse farve berøringsskærm bruges som den menneskelige interaktion mellem maskinen. Grænsefladedesignet er enkelt og intuitivt, og operationen er praktisk og let at forstå. Operatører kan let gennemføre operationer såsom parameterindstilling, udstyrsstart og stop og betjeningsstatusovervågning gennem berøringsskærmen, hvilket i høj grad reducerer operatørens arbejdsintensitet og drift.
Quick Mold Change System: For at imødekomme de udfladningsbehov for HTCC -grønne keramiske ark med forskellige specifikationer er udstyret udstyret med et hurtigt formskiftssystem. Gennem enkle operationer kan formen udskiftes på kort tid, forbedre udstyrets alsidighed og produktionsfleksibilitet og tilpasse sig diversificerede produktionsopgaver.
3. applikationsfelter
DeHTCC -udflademaskineer vidt brugt i forskellige links til HTCC-flerlags keramisk enhedsindustri, herunder men ikke begrænset til produktionen af følgende produkter:
HTCC -chipoxygenføler: I produktionsprocessen for chipoxygenføler hjælper den nøjagtige udfladning af grønne keramiske ark med HTCC -flademaskinen til at sikre konsistensen og stabiliteten af den interne struktur af sensorens interne struktur og derved forbedre sensorens måle og pålidelighed.
HTCC -keramisk pakke: Til fremstilling af HTCC -keramiske pakker kan fladningsmaskinen sikre fladheden i de grønne keramiske ark før laminering og sintring, så pakken har bedre tætning og elektrisk ydeevne, når de indkapsler elektroniske komponenter.
HTCC -tryksensor: I produktionen af tryksensorer påvirker fladheden i de grønne keramiske ark direkte trykfølelsesnøjagtigheden af sensoren. HTCC -udflademaskinen tilvejebringer en god udfladningseffekt for de grønne keramiske ark gennem ensartet tryk og præcis temperaturstyring og forbedrer derved den samlede ydelse af trykføleren.
