Automatisk MLCC -slutforseglingsmaskine

Brug af udstyr:Slut - Forsegling til MLCC -produkter

Maksimale udstyrsdimensioner:Cirka 1450mmw × 10500lmmd × 1850mmh (ekskl. Højden på den høje effektivitetsrenser og alarmhøjden)

Relevante kejserlige størrelser:008004, 01005, 0201, 0402, 0603

Udstyr kropsvægt:Ca. 11200 kg

Udstyrsudseende:Den nedre ramme er malet med en lys finish, den øverste ramme er malet med en lys finish, og der er et gennemsigtigt akrylobservationsvindue.

Fodringshastighed:Over 97%

Kontinuerlig single - Board Efficiency:≤30 sekunder/bord

YSR Automatisk MLCC -slutforseglingsmaskine implanteres med en svingningsmetode til automatisk at implanteres produkter i den øverste guideplade og nøjagtigt guide produkter i den limede plade gennem svingning.

Hver mekanisme er udstyret med en rengøringsrulle for at feje urenhederne på tavleoverfladen og transportørplatformen for at forhindre, at produktets urenheder beskadiger brættet og forårsager deformation.

Før slutningen - Forsegling er produkterne ensartet udjævnet af servo -nivelleringsmekanismen for at sikre, at den fremspringende længde af hver chip er konsistent, og at de forseglede ender af produkterne har god konsistens.

Den automatiske MLCC -slutforseglingsmaskine har funktioner af automatisk opslæmningstilsætning og digital kontrol af gyllehøjde, visuel detektion af gylleoverfladealarmen og detektion og alarm for den gylle spredningstykkelse under opslæmning (detektionsnøjagtighed 0,005 mm). Den fladhedsnøjagtighed af gyllebakken er ≤ ± 0,005 mm.

Kravets fladhed på skraberbladet er ≤ ± 0,005 mm, hvilket er slidbestandigt og ikke ruster; Den relative parallelisme mellem gyllebakken og transportplatformen er ≤ ± 0,005 mm.

Præcisionsrulle nivellering. Neveling Carrier Platform, End - Sealing Carrier Platform og drejnings- og losningsplatform er udstyret med detektionssensorer i hvert hjørne for at forhindre, at restprodukter på tavleoverfladen påvirker produkterne - tætningskvaliteten.

Opslæmningens hærdningsovn bruger en tre -temperatur - zone varm - luftcirkulation "ferrishjul" rotationsmetode til at helbrede gyllen, der har egenskaberne ved stor kapacitet, ensartet opvarmning, hurtig hærdning og høj temperatur -kontrolnøjagtighed.

Hele maskinen kan kontrolleres fjernt, opdage udstyrsfejlpunkter og håndtere dem rettidigt for at forbedre vedligeholdelses- og produktionseffektiviteten.

Sikkerhedsforholdsregler for drift af mekanisk udstyr: ‌

A. Bær korrekt beskyttelsesudstyr.‌

‌B. Gennemføre udstyrsikkerhedsinspektioner.‌

‌C. Følg driftsprocedurer og risikobegrænsningsforanstaltninger: ‌

Rør ikke ved bevægelige dele (f.eks. Skærer, remskivehjul) med hænder.

Juster ikke, måler eller rent affald med hånden under drift.

For multi-personers samarbejdsoperationer skal du afklare opdeling af ansvar for at undgå utilsigtet aktivering af kontrolenheder.

D. Udstyrsvedligeholdelse og beredskab: ‌

Udfør regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse.

Rent udstyr efter brug; Undersøg slidte dele (f.eks. Skærere, lejer), og udskift dem hurtigt.

Test sikkerhedsanordninger (f.eks. Beskyttende covers, nødstopafbrydere); Uautoriseret fjernelse er forbudt.

E. Nødrespons: ‌

I tilfælde af pludselig funktionsfejl eller ulykke, afskærer straks strømmen og rapporterer om hændelsen; Forsøg ikke at reparere udstyr, mens det kører.

Leveringsperiode:90 dage.