YSR Automatic RES Coding Machine bruges til automatisk at kode overfladen af magnetiske chips for at opnå positioneringsmærke til efterfølgende skæring.
YSR Automatic er en professionel leverandør, der besidder Automatic RES Coding Machine, en kernesensor, der er i stand til at konvertere mekanisk rotationsforskydning til elektriske signaler. Det er meget udbredt i industrielle automationskontrolsystemer. Velkommen til at købe.
Oversigt over hovedudstyrets funktioner:
a) YISENRONG Automatisk RES-kodningsmaskine arbejder i en automatisk ind- og udlæsningstilstand. Operatøren sætter waferne i siloen.
b) Produktet gribes af håndteringsaksen og fikseres på XY-platformen ved vakuumadsorption.
c) Kameraet identificerer positionerne af 4 positioneringsstifthuller i produktet og koder derefter.
Når kodningen er gennemført, aflæses produktet automatisk.
Udstyr Dimensioner: 1000*800*1800
FAQ
Hvis produktionslinjen bevæger sig meget hurtigt, kan inkjetprinteren så følge med?
Den automatiske RES-kodningsmaskine understøtter hastighedssynkroniseringsfunktion. Ved at forbinde produktionslinjens encodersignal kan den automatisk registrere ændringerne i produktionslinjehastigheden og justere udskrivningsfrekvensen for at sikre ensartet skriftstørrelse og afstand uden nogen deformation på grund af produktionslinjens acceleration.
Hvad hvis udskriftspositionen ikke er nøjagtig?
Højpræcisionssensorer, som hvis der er afvigelse, skyldes det bevægelsen af sensorpositionen eller inkonsistensen af produktafstanden. Blot en lille justering af sensorpositionen eller justering af parametre i systemet kan rette op på det.
Er operationen kompleks? Hvor lang tid tager det for arbejderne at blive uddannet?
Det er en berøringsskærm med en intuitiv grænseflade, der understøtter kinesisk og engelsk skift. Den kan indstille flere sæt produktparametre med et enkelt klik, og du behøver kun en simpel træning for at komme i gang.
Ansøgningsfelter
Den automatiske RES-kodningsmaskine bruges i ekstremt temperaturdifferentielle, stærkt vibrerende og stærkt forurenede barske industrielle miljøer, såsom vindkraftproduktion, tunge entreprenørmaskiner, metallurgisk rullende udstyr og automatiserede logistik- og lagersystemer. Det giver præcis vinkel, position og hastighedsfeedback for forskellige roterende aktuatorer og er en nøglekomponent til at opnå automatiseret drift, sikkerhedsbeskyttelse og intelligent drift og vedligeholdelse af stort industrielt udstyr.
Sikkerhedsforanstaltninger for drift af mekanisk udstyr:
A. Bær ordentligt beskyttelsesudstyr.
B. Udfør sikkerhedsinspektioner af udstyr.
C. Følg driftsprocedurer og risikobegrænsende foranstaltninger:
Rør ikke ved bevægelige dele (f.eks. fræsere, remskiver) med hænderne.
Juster, mål eller rengør ikke snavs i hånden under drift.
For flerpersoners samarbejdsoperationer, præciser ansvarsfordelingen for at undgå utilsigtet aktivering af kontrolenheder.
D. Vedligeholdelse af udstyr og nødberedskab:
Udfør regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse.
Rengør udstyr efter brug; efterse slidte dele (f.eks. fræsere, lejer) og udskift dem omgående.
Test regelmæssigt sikkerhedsanordninger (f.eks. beskyttelsesdæksler, nødstopkontakter); uautoriseret fjernelse er forbudt.
E. Nødberedskab:
I tilfælde af pludselige fejlfunktioner eller ulykker skal du straks afbryde strømmen og rapportere hændelsen; Forsøg ikke at reparere udstyr, mens det kører.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik