YSR Semi Automatic MCH Cutting Machine bruges til at skære produkter såsom chipkeramiske kondensatorer, induktorer, magnetiske perler, modstande og keramiske pakker.
YISENRONG semiautomatisk MCH skæremaskine er designet specielt til skæreoperation af spåntype komponenter. Den bruger to sæt CCD som det visuelle justeringssystem. Ved at tage billeder gennem hardware og bearbejdning for at bestemme midtpunktet af MARK som grundlag for skæring. Hele skæremekanismen består af vinkeljusteringsaksen, platformens bevægelsesakse og skæreakse servosystemer. Integrationen af billedbehandlingssystemet via pc-software forbedrer skærekvaliteten og effektiviteten. Manuel på- og aflæsning og en forvarmeplatformsfunktion er tilgængelig.
Størrelsen til at skære relativt tykke produkter kan tilpasses og udvikles.
Sikkerhedsforanstaltninger for drift af mekanisk udstyr:
A. Bær ordentligt beskyttelsesudstyr.
B. Udfør sikkerhedsinspektioner af udstyr.
C. Følg driftsprocedurer og risikobegrænsende foranstaltninger:
Rør ikke ved bevægelige dele (f.eks. fræsere, remskiver) med hænderne.
Juster, mål eller rengør ikke snavs i hånden under drift.
For flerpersoners samarbejdsoperationer, præciser ansvarsfordelingen for at undgå utilsigtet aktivering af kontrolenheder.
D. Vedligeholdelse af udstyr og nødberedskab:
Udfør regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse.
Rengør udstyr efter brug; efterse slidte dele (f.eks. fræsere, lejer) og udskift dem omgående.
Test regelmæssigt sikkerhedsanordninger (f.eks. beskyttelsesdæksler, nødstopkontakter); uautoriseret fjernelse er forbudt.
E. Nødberedskab:
I tilfælde af pludselige fejlfunktioner eller ulykker skal du straks afbryde strømmen og rapportere hændelsen; Forsøg ikke at reparere udstyr, mens det kører.
Leveringsperiode: 90 dage.
FAQ
Hvorfor er et CCD visuelt justeringssystem påkrævet, når man skærer MCH keramiske varmeelementer?
Det indvendige af MCH varmeelementer er trykt med mikrotrykte kredsløb. Skærelinjerne skal være strengt parallelle/lodrette med de interne kredsløb eller trykte mærker. CCD visuelle system kan automatisk fange mærkerne på underlaget og korrigere vinkelforskellen for at forhindre afvigelse.
Hvor lang tid tager det at skifte forme og justere maskiner, når man udskifter produkter med forskellige specifikationer?
Den specifikke tid, der kræves, afhænger af det modulære design og softwareparameterlagringsfunktionen. Ændring af produktspecifikationer tager normalt kun 5 - 15 minutter. Bare indlæs den tilsvarende programfil, juster/udskift holderen (hvis der er specielle armaturer), og genforetag CCD-skabelonmatchningen.
Hvad er de daglige vedligeholdelsesforholdsregler?
Daglig vedligeholdelse: rengør det keramiske støv/affald i skæreområdet; Tjek om vakuumsugehullerne er blokerede; Tjek vandskæreudstyrets cirkulerende vandfilter.
Ugentlig vedligeholdelse: Rengør CCD-linsen; Suppler højpræcisionsfedt til blyskruer og styreskinner; Kontroller sliddet på skæreværktøjet/sandhjulene.
Månedlig vedligeholdelse: Kontroller gasledningens tryk og vakuumpumpens ydeevne; Kalibrering af synssystemet og akselkoordinatsystemet.
Faktisk levering
For at sikre nul tab under langdistancetransport,
Den semiautomatiske MCH-skæremaskine er pakket i fuldt lukkede desinficeringsfri trækasser af krydsfiner, og interiøret er velbehandlet for stødmodstand, fugtbestandighed og strukturel forstærkning.
Vigtigste fordele:
Udstyret med et højpræcisions CCD vision automatisk justeringssystem;
Designet specielt til keramiske underlag såsom aluminiumoxid/aluminiumnitrid, med stabil skæring/foring;
Højeffektiv behandling reducerer flisningshastigheden ved kanterne markant
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik